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      DC53模具鋼_DC53化學成分_DC53實用特性

      來源:DC53模具鋼材 時間:[2014-12-29 22:11] 點擊次數
      DC53模具鋼_DC53化學成分_DC53實用特性
      DC53介紹:
      日本大同DC53模具鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
      在熱處理適當的情況下強度、韌性都很優秀,高溫回火硬度可達到62~63HRC。
      DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
      線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
      實用特性:在線切割加工上之優點
      DC53用途:
      1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
      2.成型軋輥、沖頭
      ●精密沖壓模 。
      ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
      ●難加工材料的塑性變形用工具 。
      ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。

      DC53化學成分:
      碳 C 硅 Si 鉻 Cr 錳 Mn 鉬 Mo 釩 V 磷 P
      1.00 0.91 8.00 0.32 2.00 0.28 0.007
      DC53實用特性:
      1. 被切削性,被研磨性良好:
      被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。
      2. 在熱處理上之優點:
      淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

      3.由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。
      4. 在線切割加工上之優點:
      藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
      5. 在表面硬化處理上之優點:
      表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
      DC53模具鋼與SKD11模具鋼對比:
      1. DC53在SKD11基礎上改良,熱處理后硬度高于SKD11,
      高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。.
      2. 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲突出,
      因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
      3. 切削性超過SDK11,DC53的切削性優于SDK11。
      因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
      4. 線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。
      因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
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