冷軋輥的壽命與探傷標準
來(lái)源:DC53模具鋼材 時(shí)間:[2014-04-20] 點(diǎn)擊次數
冷軋輥的壽命與探傷標準
冷軋輥制造過(guò)程的主要環(huán)節有熔煉、鍛造、熱處理、加工和檢驗。
冷軋輥在工作過(guò)程中要承受很大的軋制應力,加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問(wèn)題,容易導致瞬間高溫,使工作輥受到強烈熱沖擊,造成裂紋、粘輥、剝落甚至報廢。因此,冷軋輥要有抵抗因彎曲應力、扭轉應力、剪切應力引起的開(kāi)裂和剝落的能力,同時(shí)也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強度、高的斷裂韌性和熱沖擊強度等。所以如何提高軋輥的使用壽命,一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大問(wèn)題。
軋輥的無(wú)損檢測通常用超聲波探傷儀進(jìn)行。冷軋輥探傷標準中通常把輥身依受力情況分成表面區、中心區和中間區,然后依斷裂力學(xué)原理分別規定各區允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷工作者應具備軋輥制造知識,以便于判定缺陷性質(zhì),同時(shí)還應兼有軋輥使用知識,才能估計這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。
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