壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量

壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量

 

各種材料對應的最小截面積以及最小拔模角如以下表格所列，最厚截面應該低于13毫米。

金屬 最小截面積 最小拔模角

鋁合金 0.89 mm (0.035 in) 1:100 (0.6°)

黃銅以及青銅 1.27 mm (0.050 in) 1:80 (0.7°)

鎂合金 1.27 mm (0.050 in) 1:100 (0.6°)

鋅合金 0.63 mm (0.025 in) 1:200 (0.3°)

用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見(jiàn)，不過(guò)也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業(yè)協(xié)會(huì )的標準：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時(shí)的特點(diǎn)如下：

鋅：最容易壓鑄的金屬，制造小型部件時(shí)很經(jīng)濟，容易鍍膜，抗壓強度、塑性高，鑄造壽命長(cháng)。

鋁：質(zhì)量輕、制造復雜和薄壁鑄件時(shí)尺寸穩定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，高導熱以及導電性，高溫下強度依然很高。

鎂：易于進(jìn)行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中最輕。

銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能最好，抗磨損，強度接近鋼鐵。

鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設備。鉛錫銻的合金（有時(shí)也含一點(diǎn)銅）可以用來(lái)制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

使用鋁、銅、鎂和鋅進(jìn)行壓鑄的質(zhì)量上限分別為70磅（32千克）、10磅（4.5千克）、44磅（20千克）以及75磅（34千克）。

 

使用H13等熱作模具鋼鍛造壓鑄模具最小截面積以及最小拔模角如上。