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      DC53熱作模具鋼壓鑄成形條件的注意事項

      來源:DC53模具鋼材 時間:[2015-01-06] 點擊次數
      DC53熱作模具鋼壓鑄成形條件的注意事項:
      流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定DC53模具鋼能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
      影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
      實際生產中,在DC53模具鋼已確定的情況下,除了強化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。
      DC53壓鑄成形條件的注意事項:
      壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至優質鑄件。
      材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
      最后對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:
      1) DC53模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;
      2) DC53模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
      3) DC53模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面:
      * 材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
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